项目名称：贵金属电子专用靶材生产及循环再利用项目；

建设地点：通州湾江海联动开发示范区；

建设单位：群鑫电子新材料科技（江苏）有限公司；

环评编制单位：江苏中气环境科技有限公司；

项目概况：根据项目环评结论，在企业严格落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施及环境风险防范措施、确保各类污染物稳定达标排放且不突破控制总量的前提下，仅从环保角度分析，项目在拟建地址建设可行。项目位于江苏省通州湾江海联动开发示范区高新电子信息产业园的中南高科通州湾电子信息产业园内，购置园区22#厂房，内部设置靶材加工区、废水处理区、化学品仓库、危废仓库、热处理车间、预制车间等，引进焙烧炉、剥离生产线、高效萃取分离设备、电解机、锻压机、铣床、压延机、加工中心、烘干机、贵金属化合自动生产线等生产设施，并配套建设环保工程。项目建成后预计年回收利用贵金属废弃物2000吨，年产贵金属靶材92.6吨、贵金属化合物靶材7.4吨、副产品1700吨。产品方案详见《报告书》表3.1-1，公辅、储运、环保工程详见《报告书》表3.1-25。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）在设计、建设和运行中，按照“生态优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，不断优化工艺路线和设计方案，强化各装置节能降碳措施，减少污染物的产生量和排放量。不断提高本项目自动化、绿色化、智能化水平，项目的生产工艺、设备以及污染物排放和资源利用效率、清洁生产水平等均应达到国内先进水平。

（二）严格落实各项水污染防治措施。厂区实行“雨污分流、清污分流”。生活污水经中南高科通州湾电子信息产业园化粪池预处理后，接管至南通市西部水务有限公司，最终处理达标排入团结河。含氰废水经二级破氰处理后与喷淋塔废水、生产线废水一并经厂区污水处理装置（中和沉淀+二效蒸发+芬顿反应）处理后回用于喷淋塔；车间清洗废水、冷却塔废水、锅炉浓水收集后一并进入中南高科通州湾电子信息产业园污水处理厂，处理后废水接管至高新电子信息产业园污水处理厂，集中处理后尾水排入凤鸣河。

项目生活污水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级标准，同时需符合南通市西部水务有限公司接管要求。生产废水执行中南高科通州湾电子信息产业园污水处理厂综合废水处理系统接管标准，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1B级及《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）中较严者。单位产品基准排水量执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表2中其他电子专用材料排水量限值，全盐量排放浓度参照《污水综合排放标准》（DB31/199-2009）中表1标准。回用水执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中表1直流冷却水、洗涤用水标准。详见《报告书》表2.2-10、表2.2-12~表2.2-14。

（三）严格落实各项废气治理措施。项目含铂、钯、铱、铑、钌废物综合利用系统煅烧分解工序产生的废气经通风柜收集，然后经“气液分离+射流喷射塔（硫酸）”装置处理；含稀贵金属液体废弃物回收的电化学反应工序产生的氯气、三氯化铑生产过程中氯化工序产生的氯气分别采用通风柜抽风、风管套接+通风柜抽风方式收集，然后经“气液分离+射流喷射塔（氢氧化钠）”处理；酸溶、赶硝、氯铂酸浓缩结晶工序产生的废气采用风管套接+通风柜收集，电解工序产生的废气采用通风柜收集，两处收集后废气进入“气液分离+射流喷射塔（尿素）”处理；煅烧、熔锭、铸锭及球磨工序产生的废气、亚硫酸金钠生产过程的电解废气、电化学反应产生的其他废气以及熔融、沉淀金、还原废气采用通风柜抽风方式收集，中和、含金银钯铂铑料溶解、含稀贵金属废合金材料电解以及酸洗、氧化、沉淀、造液、浓缩工序废气采用风管套接收集+通风柜收集；所有上述收集或处理后的废气一并经“二级碱喷淋”装置净化处理，最后通过25米高排气筒（DA001）排放。氨水络合、氨水溶解、二氯四氨钯浓缩废气及水合肼还原废气经风管套接收集+通风柜抽风收集，然后经“气液分离+射流喷射塔（硫酸）"装置预处理，再与加盖密闭收集的污水处理站废气一并经“一级水喷淋+二级酸洗喷淋”装置处理，最后通过25米高排气筒（DA002）排放。机加工废气采用集气罩收集，亚硫酸金钠生产过程中结晶、清洗废气采用通风柜收集，废水处理产生的蒸发不凝气加盖密闭收集、危废仓库废气采用负压吸风方式收集，上述四处收集后的废气一并经“除雾+二级活性炭吸附”装置处理，最后通过25米高排气筒（DA003）排放。氰化亚金钾生产过程的电解废气（氰化氢）、含稀贵金属液体废弃物回收过程的电化学反应废气中的氰化氢经通风柜抽风收集，废水处理过程产生的氰化氢废气加盖密闭收集，上述收集后的废气一并经“二级碱性喷淋”装置处理，最后通过25米高排气筒（DA004）排放。焙烧废气经密闭管道收集，然后经“二次燃烧+急冷喷淋降温塔+二级碱性喷淋洗涤+湿电除尘+活性炭吸附”装置处理，最后通过25米高排气筒（DA005）排放。同时，进一步强化废气收集措施，减少无组织排放。

项目有组织颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726 -2020) 中表1标准，有组织氯化氢、氮氧化物、二氧化硫、硫酸雾、氰化氢、氨、氯气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表4标准，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）中表1标准，硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)，焙烧炉废气及其技术性能指标参照执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）；无组织氯化氢、硫酸雾、氰化氢、氨执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表5标准，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）中表3标准，厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2标准，详见《报告书》表2.2-8及表2.2-9。

（四）选用低噪声设备并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）。

（五）严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废模具、铜板、一般固废回收产生的废基体等一般固废委外综合利用；废胶片基体、危废回收产生的废基体、蒸发浓液及结晶等危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗设计要求。根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（试行）（HJ 1209-2021），制定土壤和地下水自行监测方案，对新建项目重点区域设置监测点位，严格落实土壤、地下水跟踪监测计划。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”“一图两单两卡”制度，建立常态化隐患排查制度和隐患清单，预防突发环境事件。配备环境应急设备和物资，构建“风险单位-管网、应急池-厂界”水污染事件防范体系，建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统，确保极端情况下事故废水不进入外环境。

（八）按要求规范设置各类排污口及其标志。按污染源自动监控相关管理要求，建设、安装自动监测监控设备并与生态环境部门联网。中南高科通州湾电子信息产业园污水处理厂废水排口安装流量、pH、COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、总氰、总铜、总镍、总铬、六价铬、总锌、氟化物的在线监测仪。DA005废气排放口安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、CO等污染因子的在线监控设备。污染源监测计划详见《报告书》8.3-1、8.3-2。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

公众参与：建设单位依法依规进行了信息公开。项目环评受理公示期间未收到反馈意见。

公示时间：2025年6月12日—2025年6月18日；

公众反馈意见联系方式：联系电话：0513-59001009，传真：0513-59001085，电子邮箱：spjhbsx@163.com，通讯地址：南通市崇川区工农南路150号政务服务大厅二楼C163窗口，邮编：226000；

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五个工作日内，申请人、利害关系人可对上述拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定申请听证。